Proyecto en conjunto con Fundación UCV - TECNIDEC S.A..

El proyecto esta compuesto por tres Diseños de protección solar:

1. Elemento de protección solar para fachada.

Conformado por un sistema plegable en base de un mecanismo de tijera. Este se ubica entre la fachada de vidrio interior y la estructura de concreto. Las tijeras fabricadas con elementos tubulares de aluminio se colocan verticalmente en el edificio, entre ellas, conectándolas, se colocan paletas de aluminio que giran sobre su eje y permiten ajustar la transparencia del conjunto.

El sistema puede plegarse para prácticamente "desaparecer" de la fachada del edificio o desplegarse en forma parcial.

2. Agrupación de cubiertas tipo.

Esta estructura permite cubrir un espacio de 8x8 m (64 m2) y consta de tres partes: un soporte central o columna metálica fijada al piso, al cual se unen cuatro brazos (tubulares de aluminio) elevados por un conjunto de cables que sostienen una cubierta de material textil de alta resistencia.

El sistema de plegado y desplegado funciona a través de un winche que permite el movimiento de los brazos y en consecuencia también de la tecla. La estructura se estabiliza a través de los cables tensados en la parte superior. Cuando la estructura no esta en uso se remueve la lona quedando los brazos en una posición vertical paralela a la base y mantenidos en su lugar con unas correas.

3. Cubierta plegable de láminas de aluminio.

Esta cubierta consiste en seis módulos independientes de 24 m de longitud x 5,56 m de ancho, que utilizan como soporte las cerchas de acero existentes a las que se les ha añadido una extensión para cubrir toda el área. Cada módulo esta conformado por treinta y dos pares de láminas trapezoidales de aluminio, las que en su posición desplegada forman prismas que se alternan para generar un movimiento geométrico en el techo.

Estos conjuntos de láminas se pliegan desde una dimensión inicial de 24 m, hasta una posición final de 4,60 m utilizando sistema de guayas de arrastre accionadas por un motor.

La estanquiedad de la cubierta se logra por la geometría de las láminas que la conforman, cada par de láminas genera una canal en su parte inferior cuando están desplegadas con capacidad suficiente para recoger el agua que su área tributaria produce, el agua corre hacia los extremos y es vaciada sobre siete canales principales que corren a lo largo de las cerchas y que arrojan el agua fuera del área de la terraza.

Láminas y bisagras Las 192 láminas que conforman la cubierta se cortan de la bovina de aluminio de 1,22 m de ancho con un mínimo de desperdicio, saliendo los dos tipos de lámina de cada corte. Una de las láminas recibe adicionalmente un "doblez" en uno de los extremos.

La mitad de las láminas se anodizan con su color natural para obtener un acabado plateado mate, el resto de ellas se pinta de color azul.

A las láminas en su borde superior se les fija una bisagra continua formada por los perfiles con remaches. En el extremo inferior de la lámina sin "doblez" se fija el perfil de aluminio que corre continuamente en todo el borde de la lámina y se fija con remaches, el perfil se ha maquinado previamente para producir la bisagra. Al mismo tiempo en la otra cara de la lámina se añaden unas pletinas que sirven de topes a las láminas cuando se están plegando.

Las bisagras se unen con un eje de acero inoxidable, el cual se fija con un reten, entre el eje y la bisagra de aluminio se colocan bocinas de Nylon grafitado que reducen la fricción y el desgaste de aluminio.

Canal/Riel

El canal principal de recolección de agua que se ubica a lo largo de las cerchas es a su vez, el apoyo y riel guía para el movimiento de las láminas.

Para esta labor múltiple se Diseño un perfil de aluminio anodizado, formado por un canal central para el agua y dos canales laterales altos para la guía de los soportes de las láminas. Este perfil se sujeta al cordón superior de la cerchas través de un ángulo a las pestañas laterales de la canal.

Soportes

El apoyo de las láminas sobre el riel/canal se produce a través de un componente que además de apoyo actúa como elemento de rodamiento y de restricción evitando que las láminas se levanten en caso de producirse succión o empuje desde abajo por efecto del viento. Este componente esta conformado por una pieza que sirve de base, la cual se fija bajo las bisagras de cada extremo de las láminas, utiliza en un lado los remaches que fijan a la bisagra y en el otro lado se fija a la lámina a través de unos remaches de cabeza cónica de manera que queden a raz de la lámina y no obstaculicen el movimiento de la segunda lámina al desplegarse. La rueda es de acero inoxidable como todas las piezas de este componente, con una bocina de bronce como rodamiento.

El eje tiene una cabeza que permite el paso de la guaya que actúa como elemento de fijación de la distancia entre las láminas al desplegarse, este cable se fija a través del tornillo de retención que comprime el cable en la cabeza del eje evitando su desplazamiento.

Sistema motriz.

El movimiento de las láminas se efectúa usando un sistema de dos cables que se mueven en sentido opuesto alternadamente para halar o empujar el primer par de láminas de cada conjunto, y estas a su vez halan las otras láminas utilizando los cables perimetrales de restricción, o empujan utilizando los topes colocados en el borde inferior de la canal de las láminas.

Ambos cables parten de un tambor, accionado por un motor DC reversible con caja reductora, uno de los cables entra por la cara superior del tambor mientras que el otro sale por la inferior de manera que si el motor gira a la derecha uno de ellos será recogido mientras que el otro será liberado, si el motor gira en sentido contrario, a la izquierda, se alternaran los cables que son recogidos o liberados. Los cables salen del Tambor, colocado detrás de la pantalla de la fachada del edificio, y suben hasta colocarse dentro de la canal de aluminio cambiando para ello de dirección dos veces en las poleas; uno de los cables continua hasta el final de la canal donde se regresa sobre la polea de retorno. Ambos cables se encuentran en la primera polea de arrastre, fija sobre el apoyo del primer par de láminas, cambian de dirección y se dirigen hacia la segunda polea de arrastre ubicada en el extremo opuesto de este primer par de láminas, de allí toman direcciones opuestas para fijarse una en un punto fijo en el extremo de una segunda canal y la otra hacia un resorte de compensación fijo a la pared.

Las láminas de la cubierta no son paralelas, lo que produce que el movimiento durante el proceso de plegado o desplegado sea de rotación sobre arcos centrados en un punto fuera de las láminas. Esto conduce a que el extremo mas cercano al eje de rotación recorra una menor distancia que el extremo mas alejado. Estas longitudes diferentes de recorrido se alternan en el plegamiento del siguiente par de láminas donde el punto de giro cambia de signo de manera que el extremo que antes recorrió una menor distancia ahora recorrerá la mayor. Esto tiene como resultado un movimiento de oscilación, donde hay desplazamientos laterales en los apoyos que es necesario absorber por el ancho de la canal guía. Los cambios de velocidad en los extremos opuestos de cada par de láminas tienen que ser absorbidos por el mecanismo de arrastre, el sistema descrito arriba permite estas variaciones al desplazarse las poleas de arrastre sobre los cables ajustando las diferencias de recorrido entre cada extremo.

UBICACIÓN: Avenida Intercomunal de La Boyera cruce con Calle El Angel, La Tahona, Urbanización las Esmeraldas, Caracas.

FECHA: 1999-2000

ARQUITECTURA, DETALLES E INGENIERÍA: Fundación UCV - TECNIDEC S.A. - Grupo ESTRAN c.a.

COORDINACION:
MSc. Carlos H. Hernández.
CALCULO:
Ing. Tomás Granados
Ing. Manuel Urdaneta
EQUIPO DE DISEÑO:
MSc. Carlos H. Hernández
Arq. Ricardo Stephens
COLABORADORES:
Arq. Nelson Rodríguez
Arq. Jesús Vivas
Arq. Javier Pieschacón
Arq. Monserrat Marti
Arq. Paola Cano